净化无尘车间是一种通过控制空气中的微粒、有害气体、水分等含量，以及调节车间内温度、湿度、压差等参数，来达到控制车间内尘埃浓度和产品质量的工作环境。
净化无尘车间的设计和无尘车间的设计有所不同，它需要更多的工程技术和较高的技术要求，以确保车间有效地控制微粒浓度，满足产品、实验等的需求。
净化无尘车间通常采用初效、中效、亚高效和高效等多级过滤系统，对空气中的微粒、有害气体等有害物质进行过滤和处理，以达到洁净室内的空气质量标准。同时，净化无尘车间还需要对工作人员、物料、设备等进行严格的清洁和消毒，以防止污染和交叉污染。
那么，对于净化无尘车间有哪些设计注意事项呢？
确定设计参数：根据生产工艺和产品要求，确定净化无尘车间的设计参数，如洁净度、温度、湿度、压力等。
合理布局：对车间内的设备、人员、物流等进行分析，合理布局车间内的空间，避免交叉污染和人员流动带来的污染。
空气净化系统设计：根据设计参数要求，选择合适的空气净化系统，包括空气过滤器、空气循环系统、空调系统等。同时，要考虑到排风和送风的平衡，确保车间的空气循环和气流组织合理。
地面材料选择：选择防静电、耐腐蚀、易清洁的地面材料，如环氧树脂自流平、PVC地板等。
天花板设计：选择不易积尘、易于清洁的天花板材料，如铝合金板、矿棉板等。同时，要注意天花板的高度和形状，确保车间的气流组织合理。
墙面材料选择：选择不易积尘、易于清洁的墙面材料，如彩钢板、铝合金板等。同时，要注意墙面的平整度和垂直度，避免积尘和污染。
门窗设计：选择密封性能好的门窗材料，如铝合金门窗、塑钢门窗等。同时，要考虑到门窗的开启方式和关闭方式，确保车间的密封性能和气流组织合理。
照明设计：选择合适的照明灯具和开关方式，确保车间的照明亮度充足、均匀，避免产生眩光和阴影。
电气设计：根据生产工艺和设备要求，设计合理的电气系统，包括电源、电缆、开关、插座等，同时，要考虑到电气系统的安全性和可靠性，避免电气事故的发生。
消防设计：根据车间的特点和生产工艺要求，设计合理的消防系统，包括灭火器、喷淋系统、报警系统等，同时，要考虑到消防系统的安全性和可靠性，确保车间的消防安全。
