车间净化工程是一种涉及将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间的过程。
这个过程中，洁净室内的气流组织一般采用层流方式，将空气由高洁净区向低洁净区流动，使洁净度高的空气自上而下通过高效过滤器后流入静压箱内，再经初效过滤中效过滤亚高效（ULPA）或高效（HEPA）过滤器和风机处理出室内。
在送风口和回风口的管道处安装有检测装置以控制风速，整个系统设有微电脑全自动控制系统，运行可操作方便，并设有完善的检测手段和安全监测设备以保证系统的正常运行。
车间净化工程应注意的一些事项，净化工程的成败往往取决于细节的控制和执行，因此需要严谨考虑每一个步骤。
制定净化车间施工程序表：为避免施工中的污染，需按照既定的施工程序表进行施工，同时注意各施工环节的衔接，必要时需绘制施工二次设计图。
高效过滤器安装：在净化车间安装高效过滤器之前，需做好相应的清洁工作。例如净化送、回风系统连接试运行24小时后，需再次清洁洁净室后立即安装高效过滤器。
洁净送、回风系统风管的施工：风管内表面必须平整光滑，风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。同时，风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。
设置专用仓储间：所有材料和设备说明书和合格证均应妥善保管，以便竣工验收后将资料完整的移交给用户。设备和材料到达净化车间施工现场时，应严格检查，各种过程器开箱检查后应重新封存。
做好净化车间的密封工作：洁净车间的气流要有序流动，按照设计者的意图流动，不该漏的地方绝对不能漏。注意不能为了平衡新风就随意排掉一部分室内的空气。
实施清洁工程：制定清洁工程程序，并严格按照相关规范操作。对来料进行抽检、试验，合格后方可使用。关键部位应进行样品生产，经业主和监理工程师批准后进行规模化作业。
对于特殊的生产工艺，必须制定专门的工艺规程，洁净车间施工人员应精通特殊工艺规程。并及时填写工作检查记录、工作验收记录等记录，做到文件与项目同步。
安全保障：在实施清洁工程时，应有安全保障的应急救援预案，所有施工人员均应接受安全培训，并在重要位置做好安全标志，加强施工现场防火工作，严格执行消防安全规定，责任在个人，防止在现场使用非生产性明火。
成品保护：在施工清洁工程时，应注意保护设备材料，避免设备材料腐蚀老化，例如设备材料应做好防雨、防雪、防晒工作等。同时对空气过滤器等重要设备和设备，应设置专门的存放区，统一对成品进行防护和警示标识。
