万级无尘车间通常用于生产一些对洁净度要求不那么高的产品，如普通电子元器件、食品包装材料等。
它的空气洁净度要求相对较低，但仍然需要采取一系列措施来确保空气洁净度，如合理布局、良好的通风系统、定期维护等。
在建设万级无尘车间时，需要考虑的因素包括空气净化系统、地面材质、空气流动方案、空间规划、室内环境以及设备摆放等。
合理的空气流动方案可以有效地保障车间内的空气流通，降低颗粒浓度，从而提高生产效率和产品质量。
同时，还需要注意防静电措施，因为静电会对车间内的设备和产品造成损害，严重时甚至会引起火灾。
万级无尘车间标准包括多个方面，如尘粒最大允许数、微生物最大允许数、压差、温湿度、配电、噪声控制等。
在尘粒数量方面，每立方米的大或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个，大于或等于5微米的粒子数不得超过2000个。
在微生物最大允许数方面，浮游菌数不得超过每立方米100个，沉隆菌数不得超过每培养皿3个。
在压差方面，相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要大于或等于5Pa，洁净室与非洁净室之间要大于或等于10Pa。
在温湿度方面，温度一般控制在冬季20~22℃，夏季24~26℃，波动±2℃，冬季洁净室湿度控制在30~50%，夏季洁净室湿度控制在50~70%。
在配电方面，洁净室的主要生产用房一般照度值宜大于或等于300Lx，辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。
在噪声控制方面，万级洁净室内的噪声级不应超过70分贝A。
